Vysokokvalitné produkty

Keď hľadáte produkty, ktoré zabezpečia spoľahlivý chod vášho zariadenia, musíte sa zamerať na overené, udržateľné a prémiové produkty.

V spoločnosti Diwei sa zaväzujeme poskytovať našim klientom práve toto. Výrobcovia a predajcovia zariadení sa rozhodujú používať produkty Diwei pohodlne a s istotou kvôli ich výkonu, spoľahlivosti a životnosti. To znamená, že firmy a používatelia na celom svete si môžu byť istí, že ich zariadenia a majetok sú chránené.

Na dosiahnutie takýchto vysokých výkonnostných štandardov potrebujete silný a spoľahlivý základ. Tento základ začína vysokými štandardmi produktu. Spoločnosť Diwei sa vždy držala svojho časom a výkonom overeného výrobného procesu.

Výhody produktu

Teplota

-80 ℃ – 240 ℃

Odolnosť proti korózii

<0,05 mm/rok

Vodotesný

IP67-IP69K

Časy vkladania

Viac ako 10 000-krát

Antivibračné

Stabilný výkon

Pri vysokom zaťažení

Vynikajúci výkon

Výrobky spoločnosti Diwei prešli viacerými testami a stále si zachovávajú vynikajúci výkon aj v extrémnych podmienkach používania.

Testovanie surovín

Analýza chemického zloženia:
Pomocou hmotnostného spektrometra, röntgenového fluorescenčného spektrometra atď. sa vykonáva analýza zloženia materiálov konektorov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú špecifické požiadavky.

Test fyzickej výkonnosti:
Materiály konektorov musia mať vlastnosti, ako je pevnosť, tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu. Tieto vlastnosti je možné testovať mechanickými skúškami, skúškami tvrdosti, skúškami opotrebenia a inými metódami.

Testovanie vodivosti:
Overte elektrickú vodivosť konektora testom odporu alebo testom vedenia prúdu, aby ste sa uistili, že poskytuje spoľahlivé elektrické pripojenie.

Skúška odolnosti proti korózii:
Skúška odolnosti proti korózii sa môže použiť na vyhodnotenie odolnosti materiálov konektorov voči vlhkosti a korozívnym plynom. Medzi bežne používané metódy patrí skúška soľnou hmlou, skúška vlhkým teplom atď.

Test spoľahlivosti:
Test spoľahlivosti zahŕňa vibračný test, test teplotných cyklov, test mechanických nárazov atď., aby sa simulovalo pracovné prostredie a namáhanie konektora za skutočných podmienok používania a aby sa vyhodnotil jeho výkon a životnosť.

Kontrola hotového výrobku

Vizuálna kontrola:
Vizuálna kontrola sa používa na kontrolu povrchovej úpravy, konzistencie farby, škrabancov, preliačin atď. na krytoch konektorov, zástrčkách, zásuvkách a iných komponentoch.

Kontrola rozmerov:
Rozmerová kontrola sa používa na overenie kľúčových rozmerov konektora, ako je dĺžka, šírka, výška a otvor.

Testovanie elektrických vlastností:
Testovanie elektrických vlastností sa používa na hodnotenie elektrického odporu, izolačného odporu, testovania kontinuity, prúdovej zaťažiteľnosti atď.

Skúška vkladacou silou:
Skúška vkladacou silou sa používa na vyhodnotenie pevnosti a stability pri vkladaní a vyťahovaní konektora, aby sa zabezpečilo, že konektor má primeranú vkladaciu silu a vydrží opakované vkladanie a vyťahovanie za bežných podmienok používania.

Testovanie trvanlivosti:
Na vyhodnotenie spoľahlivosti a trvanlivosti konektora počas opakovaného používania sa používa test cyklov vkladania a vyťahovania, test trenia a opotrebovania a vibračný test.

Testovanie teploty a vlhkosti:
Testovanie teploty a vlhkosti sa používa na vyhodnotenie výkonu a spoľahlivosti konektorov za rôznych teplotných a vlhkostných podmienok. Konektory môžu musieť odolávať podmienkam prostredia, ako sú vysoké teploty, nízke teploty a vlhkosť, aby sa zabezpečila ich stabilita v rôznych prostrediach.

Skúška soľnou hmlou:
Najmä pre aplikácie v morskom prostredí alebo vysoko korozívnom prostredí sa konektory testujú na odolnosť voči korózii vystavením prostrediu soľnej hmly.

Certifikácia

Výrobky spoločnosti Diwei zaručene prejdú vyššie uvedeným testovaním surovín a hotových výrobkov pred dodaním produktom používateľom po celom svete, čím si získavajú uznanie a dôveru. Okrem nezávislého testovania spoločnosti sme tiež prešli sériou certifikácií od autoritatívnych testovacích agentúr, ako sú CE, ISO, UL, FCC, TUV, EK, RoHs.

CE

UL

3C

ISO

ROHS